Ще з XIII-XIV століть дріт виготовляли для використання його у різних сферахdritst1 промисловості чи побуту. Виготовлення дроту відбувалося спочатку із застосуванням м’язової сили людини, потім стали використовувати водяні млини, вітряки, далі —енергію парових машин, а зараз — сучасні верстати.

       Дріт — це металевий виріб у вигляді гнучкої нитки або тонкого прута. Одержують дріт шляхом прокатування або протягування (волочіння) через отвори, які послідовно зменшуються. Діаметр дроту має розмір від сотих часток міліметра до десятків міліметрів.

      Виготовлення дроту починають з таких операцій, як кування з наступним прокатуванням, тому такий дріт отримав назву катанка, та волочіння дроту через пластину з отвором, так звану волоку.

     У процесі волочіння відбувається видовження дроту без втрати матеріалу. dritst2Виробничий цикл, таким чином, полягає у протягуванні дроту через усе менші й менші отвори, поки він нарешті не набуде потрібного діаметра. Прокатуванням виготовляють дріт діаметром від 5 мм і більше, а волочінням — діаметром менше 5 мм.

Дріт поділяють за наступними ознаками:

1. За формою поперечного перерізу. Як правило, дріт виготовляють круглого перерізу, рідше: квадратного, прямокутного та овального. Також можливе виготовлення дроту для спеціалізованого призначення з перерізом трапецеїдним, тригранним, шестигранним та іншими.

2. За діаметром по групам. Наше підприємство відпускає у роздріб дріт круглого перерізу діаметром від 1,20 мм до 4,00 мм :

  • 1-ша група: діаметр менше 0,10 мм;

  • 2-га група: діаметр від 0,10 до 0,20 мм;

  • 3-тя група: діаметр від 0,20 до 0,40 мм;

  • 4-та група: діаметр від 0,40 до 0,80 мм;

  • 5-та група: діаметр від 0,80 до 1,60 мм;

  • 6-та група: діаметр від 1,60 до 4,00 мм;

  • 7-ма група: діаметр від 4,00 до 6,00 мм;

  • 8-ма група: діаметр від 6,00 до 8,00 мм включ.;

  • 9-та група: діаметр понад 8,00 мм.

3. За хімічним складом. Дріт виготовляють зі сталі, алюмінію, міді, цинку, їх сплавів та інших металів. На наших складах знаходиться низьковуглецевий стальний дріт, адже низький вміст вуглецю робить дріт більш м'яким і пластичним. Розрізняють кілька хімічних складів сталі, з яких виготовляється дріт:

  • низьковуглецева сталь з масовою часткою вуглецю до 0,25% включно

  • вуглецева сталь з масовою часткою вуглецю понад 0,25%

  • легована сталь

  • високолегована сталь

  • сплав з особливими властивостями (корозійностійкий, жаростійкий).

4. За видом кінцевої обробки.

  • термічно оброблений. Термічно оброблений низьковуглецевий дріт виготовляється шляхом волочіння з катанки і подальшої термічної обробки в печах відпалу.
    Дріт відпалюють з метою надання йому більш пластичних механічних властивостей.
    Він стає м`якшим і витримує більшу кількість перегинів. Залежно від застосування, низьковуглецевий дріт можуть відпалювати в звичайній атмосфері (чорний відпал) і в захисній атмосфері (світлий відпал). У процесі чорного відпалу низьковуглецевий дріт покривається шаром окалини в результаті прискореного окислення металу при високих температурах. При світлому відпалі в печі відпалу закачують інертний газ і відпал проводять у безкисневому середовищі. Низьковуглецевий дрітпри світлому відпалі не окислюється і виходить з печей світлим, без окалини. Наше підприємство відпускає дріт чорного відпалу.

  • термічно необроблений. Термічно необроблений стальний низьковуглецевий дріт виготовляється шляхом волочіння з катанки.

5. За видом поверхні.

  • з покриттям:

  1. з металевим покриттям (оцинкований, лужений, мідний, латунний, алюмінієвий).

    Існує кілька способів нанесення цинку на поверхню дроту, але найчастіше використовують гаряче та холодне цинкування. На наших складах можна знайти саме гарячеоцинкований дріт.

  2. з неметалевим покриттям (покритий полімерами, фосфатами).

  • без покриття:

  1. світлий (термічно оброблений в захисній атмосфері).

  2. окиснений (окислений, термічно оброблений).

  3. чорний (термічно оброблений, покритий окалиною).

6. За призначенням.

  • 1.загального призначення

  • 2.в’язальний дріт, діаметр якого може коливатися від 0,8 до 6 мм.

  • 3.для виробництва сіток (армувальних, зварних, рябиці та ін.). Використовують дріт термічно необроблений для збереження структури сітки.

  • 4.зварний дріт. Використовують для зварювання або для виготовлення електродів.

  • 5.для огороджень та безпеки. Колючий дріт або колюче-ріжучі огородження Гюрза (має так званий вигляд спіралі) найчастіше застосовують на огорожах для захисту території по периметру.

  • 6.для кріпильних виробів, що виготовляються методом холодного витискування і висадки. Наприклад, цвяхи та шурупи виготовляють шляхом штампування на спеціальних верстатах, формуючи головний цвях і головку, а також нарізку основної гвинтової канавки будь-яких шурупів.

  • 7.канатний дріт. Часто застосовують в сучасній техніці. Яскравим прикладом канатного дроту може виступити трос, завдяки якому приводяться в дію гальма на велосипеді. Переважно він має діаметр від 0,28 до 4 мм.

  • 8.для армування залізобетонних конструкцій (наприклад, стальна фібра).

  • 9.для нагрівальних елементів, елементів опору (нагрівальні елементи електроплит, печей, електричних духовок, прасок).

  • 10.для проведення електричної енергії (мідні та алюмінієві дроти, захищені ізоляційними матеріалами).

  • 11.струнний дріт. Джерелом звуку у багатьох струнних інструментів також є дріт у вигляді струни (скрипка, гітара, арфа тощо).

  • 12.для виготовлення пружин.

  • 13.для виготовлення шпильок, швейних виробів.

  • 14.для декоративних виробів (наприклад, сувеніри). Дане мистецтво називають дротарством.

Отже, дрітє одним із найголовніших та найважливіших матеріалів, який використовується не лише в металургії чи промисловості, а й у будівництві, побуті, з метою декоративних цілей тощо. Тобто, можна впевнено твердити, що цей конструкційний матеріал є незамінним предметом у будь-яких сферах нашого життя. Адже як у промисловості, так і в побуті люди використовують його у своїх корисних цілях.